MDEシリーズの特長

優れた耐食性

接液部の主要材質には、フッ素樹脂とファインセラミックスを使用。強酸・強アルカリをはじめ、ほとんどのケミカル液を取扱うことができます。

バックプルアウト構造

配管を外さずに内部点検・部品交換ができるバックプルアウト構造を採用。しかもユニット部品で構成されたシンプル構造のため、保守点検が容易に行えます。

優れた耐久性

ポンプの外周部はダクタイル鋳鉄(FCD450)でカバー。リアケーシングは、応力を集中させない独特な形状とFRP 製のカバーで補強する二重構造の採用により、充分な耐圧を確保。さらに回転振動の繰返し応力がかかるスピンドルとマグネットキャンには特殊金属をインサートしたフッ素樹脂を使用。過酷な条件下でも長期連続運転に耐える構造です。

ISO規格に準拠

基本性能・寸法などは国際規格(ISO2858, 3661, 5199)に準拠。 汎用遠心ポンプとの互換性を備えています。

• 但し、MDE125-250 型を除く。

納入実績例

  • 化学:ソーダ工業( 塩酸・次亜塩素酸の製造、二次薬品の製造)、フッ酸およびフッ化物の製造、化学肥料の製造、ガス吸収塔での反応液の循環、油脂の精製( 硫酸)、廃酸の回収再生設備、一般化学工場における強酸類の移送・タンクローリーへの供給
  • 薬品:半導体用EL 薬品製造、農薬の製造、医薬品の合成工場、水処理薬品の製造
  • メッキ:各種メッキ設備でのメッキ液の循環濾過
  • 電機:電解コンデンサ製造( アルミフィルムのエッチング)、畜電池・乾電池用電解液の移送、プリント基板のエッチング、半導体用純薬移送
  • 金属:アルマイト処理設備、伸線工場・鋼板圧延での脱脂・酸洗、自動車の塗装前処理設備( 脱脂・酸洗)、酸化チタン・希土類などの製造工場
  • 鉱業:金属精練( 電解液の移送・循環)、廃ガスのスクラバ処理
  • 食品:グルタミン酸ソーダの製造(塩酸)、食用油の精製(硫酸)、果物罐詰工場(塩酸)
  • 水処理:イオン交換樹脂の洗浄、純水の製造設備、海水の淡水化設備
  • 公害防止:排水処理用薬品の薬注タンクへのチャージ、廃液の回収・移送、廃ガスの吸着設備(脱臭装置、排煙脱硫など)

概略仕様(50/60Hz)

最大吐出量範囲 1500〜4000 / 1500〜4000L/min
最高揚程範囲 26〜58 / 38〜83m
主要材質 CFRETFE、ETFE、PFA
所要動力範囲 11〜45kW
吐出口径範囲 65〜125A
液温範囲 0〜100℃
比重限界 3.0程度まで(お問合せください)
シール方式 シールレス

オプション

ポンププロテクタ DRN

DRN型は空運転やモーターオーバーロードなど、異常運転を検知しポンプを安全に停止します。

• 豊富な入力:アナログ2点、デジタル1点、温度1点、電流1点
簡単操作:運転状態を記憶し上下限を設定できる2つのモード
バーグラフ表示:運転状態を一目で確認
ロギング機能:警報要因と時刻を記録、メンテナンス時期をお知らせ
通信機能:通信機器と接続して設定可能

ポンププロテクタの詳細ページ


製品に関する情報

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